Membránový ventil Továreň
Domov / Produkty / Membránový ventil

Membránový ventil Dodávatelia

Séria membránových ventilov VATTEN je navrhnutá tak, aby vyhovovala potrebám širokého spektra priemyselných odvetví a ponúka flexibilné riešenia pre rôzne konfigurácie potrubí. Ventily sú k dispozícii s výberom pneumatických pohonov, ktoré sa dodávajú buď s hlavami z hliníkovej zliatiny, alebo s plastovými hlavami, ktoré poskytujú odolnosť a všestrannosť pre rôzne prevádzkové prostredia.

Jednou z výnimočných vlastností týchto ventilov je možnosť leštenia interiéru na farmaceutickej úrovni. To zaisťuje, že vnútorné povrchy spĺňajú najvyššie hygienické normy, vďaka čomu sú vhodné pre priemyselné odvetvia, kde je čistota a presnosť prvoradá.

Membránové ventily VATTEN sú navyše vyrobené z rôznych materiálov, čo im umožňuje spoľahlivo fungovať v rôznych aplikáciách. Či už sa používajú v náročných priemyselných prostrediach alebo v špecializovaných sektoroch, ako je farmaceutický priemysel, tieto ventily sú skonštruované tak, aby poskytovali konzistentný výkon a dlhotrvajúcu spoľahlivosť.

Spätná väzba správy
O nás

Vatten Valve Group, celosvetovo uznávaná spoločnosť na výrobu ventilov pre priemyselnú automatizáciu, pochádzajúca zo Sárska v Nemecku, sa špecializuje na výskum, vývoj a výrobu základných produktov, ako sú automatické regulačné guľové ventily, škrtiace klapky a regulačné ventily. Využitím našich výnimočných technologických znalostí dodávame inovatívne riešenia ventilov a profesionálnu technickú podporu pre kritické priemyselné odvetvia vrátane energetiky, chemického priemyslu, úpravy vody, farmácie a spracovania potravín.

As Membránový ventil Dodávatelia a Membránový ventil Továreň, Skupina prevádzkuje štyri najmodernejšie výrobné základne strategicky umiestnené v Šanghaji, Tianjine, Lishui a Jiaxingu v Číne. Aby sme lepšie obsluhovali medzinárodné trhy, zriadili sme pobočky v kľúčových strategických lokalitách vrátane Spojeného kráľovstva, Turecka, Bieloruska, Saudskej Arábie a Indonézie. Zriadenie našej indonézskej kancelárie výrazne rozširuje naše servisné možnosti na trhu juhovýchodnej Ázie a zabezpečuje včasnú a efektívnu technickú podporu a služby pre miestnych partnerov a klientov.

Spoločnosť Vatten Valve, ktorá vychádza z nemeckej tradície presnej výroby, sa zameriava na automatické regulačné ventily a zároveň prísne dodržiava medzinárodné štandardy kvality. Poskytnúť Custom Membránový ventil. Zaviazali sme sa k neustálym inováciám, poskytujeme zákazníkom produkty s vynikajúcim výkonom, profesionálnu technickú podporu a komplexné riešenia pre riadenie tekutín, čo im umožňuje riešiť zložité výzvy v oblasti riadenia priemyselných tekutín.

Certifikáty Sme schválený
Inovatívna spoločnosť
  • ICR-1
  • ICR-2
  • ISO9001
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO 45001
  • ISO 15848
  • ISO 15848
  • ISO 15848
  • ISO 15848
Správy
Znalosti odvetvia

Materiálová kompatibilita v Membránové ventily Výber

Výber správnej membrány a materiálu tela je rozhodujúci pre zaistenie životnosti ventilu a chemickej odolnosti. Napríklad PTFE membrány sa často používajú v agresívnych chemických procesoch kvôli ich odolnosti voči kyselinám a rozpúšťadlám, zatiaľ čo možnosti EPDM alebo prírodného kaučuku sú vhodnejšie na úpravu vody alebo málo korozívne médiá. Zodpovedajúce materiály by mali brať do úvahy teplotu, pH a zloženie tekutín, a nie spoliehať sa len na všeobecné tabuľky kompatibility.

Optimalizácia výkonu membránového ventilu vo vákuových aplikáciách

Pri použití vo vákuových potrubiach musia membránové ventily udržiavať tesné tesnenie bez deformácie pod negatívnym tlakom. Ventily so zosilnenými membránami alebo ventily navrhnuté s podpornou konštrukciou kompresora zabraňujú kolapsu nasávania a úniku. Po dlhšej prevádzke sa odporúčajú pravidelné testy integrity vákua, pretože elasticita membrány sa môže v prostredí s nízkym tlakom časom zhoršiť.

Minimalizácia mŕtveho priestoru v hygienických systémoch

Vo farmaceutických a potravinárskych zariadeniach je minimalizácia mŕtveho priestoru v membránových ventiloch kritická, aby sa zabránilo rastu mikróbov alebo hromadeniu zvyškov. Kompaktné konštrukcie s nulovou mŕtvou nohou umožňujú úplné odvodnenie, najmä ak sú ventily inštalované pod uhlom vzhľadom na potrubie. Táto konfigurácia tiež podporuje efektívne procesy čistenia na mieste (CIP) a pary na mieste (SIP), čím sa znižuje potreba demontáže a manuálneho čistenia.

Postupy údržby na predĺženie životnosti membrány

Správna údržba môže výrazne predĺžiť životnosť membrány. Medzi kľúčové postupy patria:

  • Vyhnite sa nadmernému uzatváraciemu momentu, ktorý by mohol zdeformovať membránu alebo oblasť sedadla.
  • Kontrola povrchových prasklín, pľuzgierov alebo oddelenia od dosky kompresora počas plánovaných odstávok.
  • Výmena membrán podľa plánu založeného na cykle namiesto čakania na viditeľný únik, najmä v aplikáciách s vysokým cyklom alebo vysokou teplotou.

Porovnávacia analýza manuálnych vs. pneumatických membránových ventilov

Voľba medzi manuálnou a pneumatickou prevádzkou ovplyvňuje účinnosť aj presnosť ovládania. Pneumatické membránové ventily ponúkajú lepšiu opakovateľnosť a sú ideálne pre automatizované systémy, zatiaľ čo ručné ventily poskytujú jednoduchosť a sú vhodné pre nízkofrekvenčné operácie alebo údržbárske bypassy.

Funkcia Manuálny ventil Pneumatický ventil
Presnosť ovládania Nízka až stredná Vysoká
Kompatibilita s automatizáciou Obmedzené Výborne
Frekvencia údržby Nízka Mierne
Náklady na inštaláciu Nízkaer Vysokáer

Tepelná expanzia a namáhanie tela ventilu

Membránové ventily prevádzka v systémoch s častými zmenami teploty musí brať do úvahy tepelnú rozťažnosť tela ventilu aj potrubia. Použitie kompozitných alebo sklom vystužených plastových telies môže znížiť lomy spôsobené napätím. Inštalácia flexibilných spojok v blízkosti ventilových spojov pomáha prispôsobiť sa expanzii a predchádzať mechanickému skresleniu, ktoré by mohlo spôsobiť netesnosti alebo nesprávne nastavenie membrány.

Úvahy o koeficiente toku (Cv) pri návrhu systému

Zatiaľ čo membránové ventily majú zvyčajne nižšie koeficienty prietoku ako guľové alebo škrtiace ventily, správna veľkosť môže optimalizovať prietok bez obetovania kontroly. Inžinieri by mali vypočítať Cv na základe skutočných požiadaviek na prietok a tolerancie poklesu tlaku. Príliš veľké ventily môžu viesť k nestabilnému škrteniu, zatiaľ čo poddimenzované ventily obmedzujú priepustnosť a zvyšujú opotrebovanie povrchu membrány.